不干胶厂家介绍印刷颜色处理注意事项

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不干胶厂家介绍印刷颜色处理注意事项

来源：www.cqkaisong.cn 发布时间：2024年02月06日

在平版不干胶印刷过程中，不干胶厂家经常会遇到假彩色印刷的现象，主要表现为印刷品有斑点或薄弱点、图文或线条不完整、图像的色调层次再现性差或网点丢失等。印刷过程中产生假墨色的原因很多，涉及的因素也很多，包括纸张性能、油墨性能、印版质量、印刷橡皮布质量、印刷压力、印刷机性能和印刷工艺等。
如果在印刷过程中，纸张和油墨的性能稳定，印版质量符合印刷要求，并且印刷机的工作性能相对稳定，仍然会出现油墨印刷故障，而主要原因是印刷压力的问题。在胶印中，印刷压力直接决定了油墨在印刷过程中的转移。如果印刷过程中存在局部压力不均匀的情况，将直接导致油墨颜色不真实。
胶印中，橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本保证，油墨的转移是橡皮布压缩变形的结果。因此，印刷压力的大小和均匀性直接关系到胶印所用的橡皮布。

缠绕在滚筒上的橡皮布同时受到自身张力和印刷压力的影响。随着滚压次数的不断增加，橡皮布压缩变形的应力积累，橡皮布会变得僵硬，失去原有的柔软性和高弹性，甚至在橡皮布表面出现光亮或龟裂的痕迹，导致印刷时局部印刷压力不均匀。

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另一方面，由于橡皮布滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间，因此橡皮布上的每个微小单元在每次旋转时都应该接触两个滚筒一次。因此，其应力呈周期性变化。正是由于橡皮布受力的周期性变化，才会造成橡皮布的内摩擦、老化，影响印刷压力的均匀性，Z终导致橡皮布报废。特别是在现代高速胶印机中，橡皮布应力循环的频率更高，橡皮布产生的内摩擦更大，橡皮布的寿命会更短，对印刷压力的影响也会更大。
橡皮布除了为胶印提供印刷压力外，还应具有在压印力的作用下将印版图形部分的油墨转移到承印物表面的良好能力，即接受和释放油墨的能力，但橡皮布的老化会改变这种油墨转移能力，还会导致假墨色现象。
因此，造成油墨假色的主要原因之一是印刷橡皮布性能的下降，而减少胶印过程中油墨假色的途径也应从橡皮布入手。

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