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薄膜不干胶标签加工中的问题
来源：www.cqkaisong.cn 发布时间：2023年02月21日
薄膜不干胶标签加工中的问题
四、印刷不准套印
1.印刷机的张力设定
薄膜材料明显受温度影响。印刷时如果UV灯温度过高，薄膜材料会变形，影响套印精度。这时可以降低UV灯的功率来降低它的温度。但在实际生产中往往是矛盾的，比如UV灯功率大，材料变形，套印不准；但UV灯功率降低，套印准确，但油墨不易干燥。所以要综合解决问题，比如打底油墨，选择适合材料的油墨，或者改变印刷色序，先印不容易干的油墨。
3.材料切割不良。
当材料端面不平整时，印刷时会发生叠印。如果材料宽度足够，可以切两次，两边切掉2mm如果材料宽度不够，只能更换材料。
4.材料张力不一致
薄膜材料对张力非常敏感。如果材料两端的张力不一致，在印刷过程中很容易跑偏，造成套印禁绝。通常，如果材料的一面是平的，另一面是紧的，就会出现皱褶。此时，建议在涂布线上使用带有纠偏设备的连续送纸打印机，以减少套印禁绝。
5.材料厚度误差
不干胶材料涂胶量存在偏差，有时涂胶量偏差较大，会造成材料两端厚度误差，造成印刷偏差，从而影响套印精度。这时候就要换材质或者用小一点的尺寸。
五、模切溢胶
1、胶水太稠或太软
胶水太硬溢出，反而会降低流动性和粘性；太软的话容易溢出来。一般薄膜不干胶材料的胶水涂布量为16 g/m，过多的胶水往往会造成溢胶。所以建议在涂装线上选择这种材料时要注意这两点。
2.卷绕张力大
膜料与胶水的结合力差，卷绕张力过大时，容易造成标签四边溢胶。这时就需要降低卷绕张力。
3、模切刀问题
有时标签一面或两面溢出，大部分是模切刀造成的，如模切刀某些部位磨损严重。这时，需要更换模切工具栏。
四、印刷不准套印
1.印刷机的张力设定
印刷机的张力直接影响薄膜材料的套印精度。张力过小，材料松散时会出现套印禁绝，反之，薄膜材料会被拉伸变形，也会影响套印禁绝精度。因此，在印刷薄膜不干胶材料时，应将印刷张力设置为z小值，以保证套印精度。
薄膜材料明显受温度影响。印刷时如果UV灯温度过高，薄膜材料会变形，影响套印精度。这时可以降低UV灯的功率来降低它的温度。但在实际生产中往往是矛盾的，比如UV灯功率大，材料变形，套印不准；但UV灯功率降低，套印准确，但油墨不易干燥。所以要综合解决问题，比如打底油墨，选择适合材料的油墨，或者改变印刷色序，先印不容易干的油墨。
3.材料切割不良。
当材料端面不平整时，印刷时会发生叠印。如果材料宽度足够，可以切两次，两边切掉2mm如果材料宽度不够，只能更换材料。
4.材料张力不一致
薄膜材料对张力非常敏感。如果材料两端的张力不一致，在印刷过程中很容易跑偏，造成套印禁绝。通常，如果材料的一面是平的，另一面是紧的，就会出现皱褶。此时，建议在涂布线上使用带有纠偏设备的连续送纸打印机，以减少套印禁绝。
5.材料厚度误差
不干胶材料涂胶量存在偏差，有时涂胶量偏差较大，会造成材料两端厚度误差，造成印刷偏差，从而影响套印精度。这时候就要换材质或者用小一点的尺寸。
五、模切溢胶
1、胶水太稠或太软
胶水太硬溢出，反而会降低流动性和粘性；太软的话容易溢出来。一般薄膜不干胶材料的胶水涂布量为16 g/m，过多的胶水往往会造成溢胶。所以建议在涂装线上选择这种材料时要注意这两点。
2.卷绕张力大
膜料与胶水的结合力差，卷绕张力过大时，容易造成标签四边溢胶。这时就需要降低卷绕张力。
3、模切刀问题
有时标签一面或两面溢出，大部分是模切刀造成的，如模切刀某些部位磨损严重。这时，需要更换模切工具栏。
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