不干胶标签贴标过程中产生气泡的原因

很多客户在使用重庆不干胶商标的过程中，都会遇到起泡的情况。造成这个问题的原因可以分为以下几个方面：

1. 上胶不均匀

一般来说，不干胶商标由印刷层、不干胶和底纸组成。根据制造工艺，它由粘合剂、粘合剂、脱模涂层(硅涂层)、背纸、背涂层或背印刷六部分组成。在不干胶商标的生产中，如果在涂胶过程中出现涂胶不均的工艺缺陷，就会出现起泡现象。要解决这个原因造成的泡沫，我们在购买时应该选择质量好的品牌。

2、贴标机压力不足

自动贴标机的主要部件有放卷轮、缓冲轮、导向轮、主动轮、收卷轮、脱料板和压紧轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮启动。由于滚筒标签在组装过程中处于张力状态，当原纸靠近剥离板更换操作标签时，由于不干胶标签本身的一段必要的刚度，不干胶标签被迫离开原纸。此时，标签对象位于粘合标签的正下方。在压轮的浸渍下，与底纸分离的标签均匀地贴在物体上。贴标完成后，滚筒标签下方的传感器发出信号停止运行，驱动轮静止，贴标过程结束。如果压辊的压力设置或结构设计有缺陷，粘贴不干胶标签时会出现起泡现象。如果您遇到此问题，则需要联系贴标机制造商调整机器。

3.静电效应

对于薄膜材料和不干胶标签，静电也会使商标产生气泡。一般来说，产生静电的原因有两种：一是天气干燥造成的，尤其是在华北地区冬季使用不干胶标签时，标签制作过程中经常会产生静电。其次，不干胶商标与贴标机相关部件摩擦接触时会产生静电。自动贴标机机长贴标时，静电会产生气泡，影响贴标效果。为了解决静电问题，可以尝试以下方法： 1、合理控制操作空间的温度和湿度。理想温度为20-22℃，相对湿度为50%。用铜线放电。

4. 标签原因

透明瓶贴上透明薄膜胶商标时，经常会出现起泡现象。透明瓶身主要是硬质玻璃或塑料，可以挤压变形。此类产品贴标后起泡的原因可能如下：

1、一般瓶身不干净、不平整：应提前将瓶身清洗干燥。根据瓶身的形状，如果是轨道，表面还是球形瓶身。贴标时用传送带夹住固定，特别是扁塑料瓶;

2、没有根据瓶体材料选择性能合适的薄膜材料;

3、贴标机调速、贴标型号不当;

4、底纸选用不当：应选用平整度好的底纸;

5、另外，瓶子上的杂质、增塑剂和胶水会发生化学反应，在贴标时刺激起泡。