印刷常见质量问题原因
印刷常见质量问题原因
一、印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套印网板时,网板在不同的温度下干燥,导致印刷精度出现误差。
2.网版张力低或套印(半色调)网版张力不同。
3.用吹风机吹干,不均匀筛干。
4.使用老旧、脆弱、变形的网框制版,由于网框稳定性差,印出的图像有偏差(这些问题可以通过负片检测出来)。
5.多色套印时,使用的网距不一致。
6.橡胶刮擦变形。
7.基板的尺寸由于一些因素而改变。
二、龟纹的成因
1.半色调印刷网与网目不匹配(网围应为网目的2.5、3.75或6.25倍)。
2.半色调印刷网和网线之间的角度不对。
3.RZ值太高(应该小于8)。
4.模板太厚或太薄。
5.与线径相比,过小的网点会丢失(网点范围应为5-95%)。
三、颜色变化的原因
1.由于溶剂的蒸发,油墨的稠度会发生变化(粘度不同)。
2.印刷过程中改变刮板角度。
3.印刷过程中改变刮板硬度。
4.在打印过程中改变速度。
5.橡胶刮边损坏。
四、模板过早损坏的原因
1.胶质不足。
2.曝光前干燥不充分。
3.曝光时间不足。
4.净间距太高。
5.回墨刀太干太锋利,压力大。
6.使用了错误的清洗溶剂进行清洗(包括少量的水)。
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