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不干胶标签印刷的生产模式和影响因素！
来源：www.cqkaisong.cn 发布时间：2023年03月06日
不干胶标签印刷的生产模式和影响因素！
不干胶标签印刷是用各种方式印刷标签，在标签上涂一层薄薄的不干胶，从而制成不干胶标签。这个过程离不开专业设备。今天和大家聊聊不干胶印刷的主要制作方法以及各种影响因素。
不干胶标签印刷的主要制作方法有哪些？
可以说，胶印生产的各种不干胶标签印刷产品都有一个非常显著的特点，就是图文精细，层次丰富多彩，而且大部分薄膜标签都是卷对卷印刷，所以需要挥发干燥的油墨。胶印可以印刷较厚的塑料材料，适合大批量印刷。
2.不干胶标签印刷的凸版印刷生产
相对而言，这种印刷生产模式在国内不干胶标签印刷生产中占据主要地位。它采用凸版印刷来印刷不干胶标签，印版为光敏树脂凸版印刷，使用合适的柔性版水性油墨或uv油墨来改变油墨的特性，以适应承印物的变化。
3.不干胶标签印刷的凹印生产
近年来，凹版印刷的应用越来越广泛。这种印刷方式由于凹印机速度高，凹印时间长，印刷制版昂贵，更适合批量标签生产。
以上三种不干胶印刷方式是比较常用的，各有千秋。哪种Z合适，要看产品和适用场景。
在不干胶标签的印刷中还有各种影响因素:
在不干胶标签印刷产品方面，要求小批量活件成本低，交货时间短；产品的品质往往要求色彩鲜艳，大多是由点组成的层次布局。
根据这种情况，很多小型印刷企业使用六开单色胶印机进行四色套印，也取得了非常好的效果。润版液pH值过低会造成POP墨水的乳化现象，那么润版液的电导率不同会影响POP墨水的乳化吗？
通过对润版液电导率的分析，我们发现造成真空镀铝纸上印刷的不干胶标签POP油墨干燥不良的“罪魁祸首”也有高电导率的因素。原因是润版液的高导电性间接造成了POP油墨的过度乳化，进而影响干燥。这就要求我们在日常生产中提前检测润版液的pH值和电导率，并将其提上日程，从多方面进行监控，减少POP油墨干燥不良的隐患，保证不干胶标签印刷产品的完全干燥。
凹印行业的新技术、新工艺、新设备、新材料将朝着环保、节能减排、降耗、提质增效的方向快速发展。在此背景下，无苯技术、损耗控制、干燥装置和溶剂回收等一系列新技术开始应用于软包装凹印行业。
丝网印刷标签和丝网印刷标签主要用于电子机械行业。薄膜开关是其技术中的典型产品。丝网印刷的优点是墨层厚，色彩艳丽，凹凸感强，视觉冲击力强。适用于恢复线条、色块、字符等简单图案。，且打印颜色总数一般不超过4色。缺点是印刷渐变效果差，无法实现精美的多色印刷效果。
通常生产电池标签时，模切是必不可少的生产环节。在模切过程中，模切会不准确，严重的会造成大量电池标签报废，停止调试。还有就是模切和排废过程中的排废和粘连现象，也会造成标签材料的浪费。贴标机一定要注意压刷装置:标签刷的对准标签，两边对称。
标准刷垂直于容器表面，扫容器的压力刷之间的重叠间隙为:单个压力刷10 mm ~ 15 mm，组合压力刷5 mm ~ 10 mm，清洁刷距海绵1 mm ~ 2 mm。无瓶时，压瓶头的调整应降低20mm。
不干胶标签印刷是用各种方式印刷标签，在标签上涂一层薄薄的不干胶，从而制成不干胶标签。这个过程离不开专业设备。今天和大家聊聊不干胶印刷的主要制作方法以及各种影响因素。
不干胶标签印刷的主要制作方法有哪些？
不干胶标签的出现，给各个领域带来了很多惊喜，所以越来越多的企业也逐渐开始选择不干胶标签进行企业推广。不干胶标签的主要制作方法有哪些？
可以说，胶印生产的各种不干胶标签印刷产品都有一个非常显著的特点，就是图文精细，层次丰富多彩，而且大部分薄膜标签都是卷对卷印刷，所以需要挥发干燥的油墨。胶印可以印刷较厚的塑料材料，适合大批量印刷。
2.不干胶标签印刷的凸版印刷生产
相对而言，这种印刷生产模式在国内不干胶标签印刷生产中占据主要地位。它采用凸版印刷来印刷不干胶标签，印版为光敏树脂凸版印刷，使用合适的柔性版水性油墨或uv油墨来改变油墨的特性，以适应承印物的变化。
3.不干胶标签印刷的凹印生产
近年来，凹版印刷的应用越来越广泛。这种印刷方式由于凹印机速度高，凹印时间长，印刷制版昂贵，更适合批量标签生产。
以上三种不干胶印刷方式是比较常用的，各有千秋。哪种Z合适，要看产品和适用场景。
在不干胶标签的印刷中还有各种影响因素:
在不干胶标签印刷产品方面，要求小批量活件成本低，交货时间短；产品的品质往往要求色彩鲜艳，大多是由点组成的层次布局。
根据这种情况，很多小型印刷企业使用六开单色胶印机进行四色套印，也取得了非常好的效果。润版液pH值过低会造成POP墨水的乳化现象，那么润版液的电导率不同会影响POP墨水的乳化吗？
通过对润版液电导率的分析，我们发现造成真空镀铝纸上印刷的不干胶标签POP油墨干燥不良的“罪魁祸首”也有高电导率的因素。原因是润版液的高导电性间接造成了POP油墨的过度乳化，进而影响干燥。这就要求我们在日常生产中提前检测润版液的pH值和电导率，并将其提上日程，从多方面进行监控，减少POP油墨干燥不良的隐患，保证不干胶标签印刷产品的完全干燥。
凹印行业的新技术、新工艺、新设备、新材料将朝着环保、节能减排、降耗、提质增效的方向快速发展。在此背景下，无苯技术、损耗控制、干燥装置和溶剂回收等一系列新技术开始应用于软包装凹印行业。
丝网印刷标签和丝网印刷标签主要用于电子机械行业。薄膜开关是其技术中的典型产品。丝网印刷的优点是墨层厚，色彩艳丽，凹凸感强，视觉冲击力强。适用于恢复线条、色块、字符等简单图案。，且打印颜色总数一般不超过4色。缺点是印刷渐变效果差，无法实现精美的多色印刷效果。
通常生产电池标签时，模切是必不可少的生产环节。在模切过程中，模切会不准确，严重的会造成大量电池标签报废，停止调试。还有就是模切和排废过程中的排废和粘连现象，也会造成标签材料的浪费。贴标机一定要注意压刷装置:标签刷的对准标签，两边对称。
标准刷垂直于容器表面，扫容器的压力刷之间的重叠间隙为:单个压力刷10 mm ~ 15 mm，组合压力刷5 mm ~ 10 mm，清洁刷距海绵1 mm ~ 2 mm。无瓶时，压瓶头的调整应降低20mm。
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